可靠性测试与盐雾测试

1. 可靠性测试的定义

可靠性测试是通过人工模拟和加速老化试验，验证产品在规定时间内完成规定功能的能力。它包括基本性能、安全性、故障率等多方面的要求。

2. 盐雾测试作为可靠性测试的一部分

盐雾测试是可靠性测试中的一种重要方法，用于评估产品在高盐分、高湿度等恶劣环境下的耐腐蚀性能。通过模拟实际使用过程中可能遇到的腐蚀环境，盐雾测试可以快速评估产品的耐腐蚀性能，从而为产品的设计、材料选择和质量控制提供科学依据。

3. 盐雾测试的标准

盐雾测试通常遵循以下标准：

• GB/T 10125-2021：规定了中性盐雾（NSS）、乙酸盐雾（AASS）和铜加速乙酸盐雾（CASS）试验的设备、试剂和方法。

• ISO 9227：国际标准，详细定义了盐雾试验的设备、条件以及评估方法。

• ASTM B117：美国标准，用于金属和合金的盐雾腐蚀试验。

4. 盐雾测试的流程

1. 设备准备：

• 盐雾试验箱

• 盐水溶液

• 试样

• 时间计时器

• 温湿度记录仪

• 盐雾试验记录表

2. 样品准备：

• 清洁样品，确保表面无污染。

• 根据需要对样品进行涂层或其他处理。

3. 试验设备设置：

• 将试样安置于盐雾测试设备中，确保设备的温度、湿度和压力等参数符合要求。

4. 盐溶液制备：

• 根据试验标准或要求，将盐溶液配制好并注入设备中。

5. 试验开始：

• 启动盐雾测试设备，使其喷洒盐雾到试样表面。

• 启动时间计时器，开始记录试验时间。

6. 测试时间：

• 中性盐雾试验（NSS）：通常为24至96小时。

• 醋酸盐雾试验（AASS）：腐蚀速度比NSS快约三倍。

• 铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：腐蚀速度大约是NSS的八倍。

7. 试验结束：

• 关闭盐雾测试设备，取出试样。

• 用清水冲洗试样并在通风处晾干。

8. 结果评估：

• 观察腐蚀情况、测量质量损失等。

9. 报告编写：

• 编写试验报告，包括试验参数、结果和结论等。

5. 盐雾测试的时间换算

• 中性盐雾试验24小时相当于自然环境1年。

• 醋酸盐雾试验24小时相当于自然环境3年。

• 铜加速乙酸盐雾试验24小时相当于自然环境8年。

6. 盐雾测试的注意事项

• 使用蒸馏水或去离子水，电导率低于20μS/cm。

• 盐水浓度应控制在5%±1%，pH值应在6.5～7.2之间。

• 盐雾沉降量应控制在1～2 ml/h.80cm²，喷雾压力控制在70～170kPa。

• 试验空间及雾气的温度应满足35±2℃的要求。

• 样品不能接触箱体，也不能互相接触。

• 试验前的样品表面不能受到油污、手汗及其它化学物质的污染。

• 试验后的样品用不高于40°C的清洁流动水轻轻淋洗，然后用无油、无水压缩空气或电吹风吹干。

通过上述流程和注意事项，可以确保盐雾测试的准确性和可靠性，从而评估产品在实际使用中的耐腐蚀性能。